Сравнение  активности  акустической  эмиссии  в  стальных  и  армированных  железобетонных  балках  (Продолжение)
  Стройматериалы
  Оборудование
  Технологии
  Инструмент
  Предложения строителей
  Как попасть на сайт
  К началу

 
 Новости строительства

6.6.2019
ТЕПЛОЕКС покоряет новые высоты!

  В соответствии с законом "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности" принятым в 2009 году, при возведении сооружений ...

3.6.2019
SsangYong EC построит в Калуге жилой комплекс

  В Калуге началось строительство жилого комплекса "Парк Палас". Строительством занимается корейская компания SsangYong Engineering Construc...

26.6.2019
Крупная авария в Химках

  Недалеко от места строительства трассы Москва-Петербург в Подмосковных Химках в результате аварии погибли водитель и пассажир самосвала. К...

21.6.2019
Инновационная технология в Омске

  Успешно начала работать новая производственная линия экструзии пенополистирола. Это новшество внедрила и успешно запустила омская компания...

 

 
 Популярные статьи


 

 
 В помощь снабженцу
 

 

Яндекс.Метрика

 

 Сравнение  активности  акустической  эмиссии  в  стальных  и  армированных  железобетонных  балках  (Продолжение)

   Например, лист полимера, которые подходит для строительства, имеет предел прочности на разрыв 655 МПа, что примерно на 60% выше чем у стали, которая обладает прочностью 414 МПа. Большая прочность на разрыв позволяет использовать листы меньшей толщины. С другой стороны, модуль упругости при растяжении у полимера составляет только 48 ГПа, что меньше на 25% по сравнению со сталью. Кроме того, нижняя жесткость полимера вызывает большие отклонения.
  Линейно-упругий показатель полимера свидетельствует о том, что материал при определенных условиях становится хрупким. Хорошо известно, что при выходе из строя стальная балка остается пластичной. Именно поэтому строительные нормативы строго ограничивают максимальный коэффициент армирования, чтобы обеспечить сохранение пластичности. Что касается тепловых свойств полимерных стержней, коэффициент теплового расширения изменяется в продольном и поперечном направлениях в зависимости от типов волокна, смолы и объемной доли. Углерод, стекло и арамидный полимер имеют типичный коэффициент расширения 8 х [10 -6], -0,5 х [10 -6] и -4 х [10 -6] / [ степени] C в продольном и 22 х [10 -6], 22,5 х [10 -6] и [70 х 10 -6] / [градусов] C в поперечном направлении, соответственно. Для справки, бетон и сталь имеют коэффициенты теплового расширения 10 х [10 -6 / [градусов] F и 11,7 х [10 -6] / [градусов] C, соответственно. Разница в тепловом расширении, однако, не будет вызывать каких-либо значительные структурные изменений.

  Окончание следует.